Ano ang dapat kong bigyang pansin kapag gumagamit ng faucet making machine?

Kapag ginagamit angmakinang gumagawa ng gripo, ang butas ng sinulid na butas sa ibaba sa workpiece ay dapat na chamfered, ang posisyon ng workpiece clamp ay dapat na tama, at ang gitnang linya ng sinulid na butas ay dapat ilagay sa isang pahalang o patayong posisyon hangga't maaari; Ang pagpapanatili ay dapat magbayad ng pansin sa pagdaragdag ng langis araw-araw, ang sumusunod ay isang tiyak na pagpapakilala.

Mga pag-iingat sa paggamitmakinang gumagawa ng gripo

1. Kapag ginagamit angmakinang gumagawa ng gripo, ang butas ng sinulid na butas sa ibaba sa workpiece ay dapat na chamfered, at ang magkabilang dulo ng through hole thread ay chamfered.

2. Kapag ginagamit angmakinang gumagawa ng gripo, dapat na tama ang posisyon ng clamp ng workpiece, at subukang gawin ang gitnang linya ng sinulid na butas sa pahalang o patayong posisyon, upang angmakinang gumagawa ng gripomadaling husgahan kung ang axis ng tap ay patayo sa eroplano ng workpiece.

3. Sa simula ng pag-tap, subukang iposisyon ang gripo hangga't maaari, pagkatapos ay i-pressure ang gripo at paikutin ang twister. Kapag pinutol ang 1-2 pagliko, maingat na suriin at itama ang posisyon ng gripo. Sa pangkalahatan, kapag pinuputol ang 3-4 na pagliko ng sinulid, dapat na tama ang posisyon ng gripo. Sa hinaharap, kailangan lamang na paikutin ang twister, at walang presyon ang dapat ilapat sa gripo, kung hindi, ang profile ng thread ay masisira.

4. Kapag nag-tap, dapat ibalik ang bawat 1/2-1 turn ng twister, para madaling ma-discharge ang chips pagkatapos masira, at mababawasan nito ang phenomenon na ang cutting edge ay na-stuck ng gripo dahil sa malagkit na chips.

5. Kapag nag-tap gamit ang amakinang gumagawa ng gripo, kung mayroong butas ng tornilyo na hindi maitapik, kinakailangang bawiin nang madalas ang gripo upang maalis ang mga chips sa butas.

6. Kapag tinapik ang mga butas ng tornilyo ng mga plastik na materyales na may amakinang gumagawa ng gripo, magdagdag ng lubricating coolant. Para sa mga materyales na bakal, ang rapeseed oil o molybdenum disulfide, atbp. ay karaniwang ginagamit sa mga organic o concentrated emulsion na nangangailangan ng mas mataas na mga kinakailangan.

7. Kapag lumipat sa susunod na tap sa panahon ng proseso ng pag-tap, i-screw muna ito sa tapped thread gamit ang kamay. Kapag hindi na nito kayang i-screw in, pagkatapos ay gamitin ang twister para iikot ito. Kapag natapos na ang pag-tap at pag-withdraw ng dulo ng taper, kailangan ding iwasang mabilis na iikot ang wringer, upang maalis ito sa pamamagitan ng kamay upang matiyak na hindi maaapektuhan ang kalidad ng tapped thread.

8. Ang gripo at ang butas ng tornilyo ay dapat mapanatili ang pagkakaisa.

9. Ang naka-calibrate na bahagi ng gripo ay hindi maaaring maging lahat, kung hindi, ito ay magbubunga ng magulong ngipin kapag ang gripo ay kinuha mula sa makina sa reverse na direksyon.

10. Ang bilis ng pagputol sa panahon ng pag-tap sa makina ay karaniwang 6-15 m/min para sa bakal; 5-10 m/min para sa quenched at tempered steel o mas matigas na bakal; 2-7 m/min para sa hindi kinakalawang na asero; 8-m/min para sa cast iron. 10 metro kada minuto. Para sa parehong materyal, ang mas maliit na diameter ng gripo ay tumatagal ng mas mataas na halaga, at ang mas malaking diameter ng gripo ay tumatagal ng mas mababang halaga.