Mga kasanayan sa pag-tap at pamamaraan ng Cnc Tapping Machine

Ang multi-hole in-mold tapping machine ay maaaring magproseso ng ilan o kahit isang dosenang o dalawampung butas o mga thread sa isang pagkakataon. Kung nilagyan ng hydraulic o numerical control device, maaari itong awtomatikong mag-fast forward, magtrabaho pasulong (magtrabaho pabalik), mabilis na baligtarin, at huminto. Ang parehong gastos at kahusayan ay mas mahusay kaysa sa mga machining center. Ang Cnc Tapping Machine ay maaaring mag-tap ng 2-25 na butas sa parehong oras, at ang kahusayan sa pagpapabuti ay napakataas.

Cnc Tapping Machines ay malawakang ginagamit sa pagbabarena at pag-tap ng mga porous na bahagi sa industriya ng makinarya. Gaya ng mga bahagi ng sasakyan at motorsiklo: engine box, aluminum casting shell, brake drum, brake disc, steering gear, wheel hub, differential shell, axle head, half shaft, axle, atbp., pumps, valves, Hydraulic component, solar accessories at higit pa. Ang adjustable na Cnc Tapping Machine ay maaaring i-adjust nang basta-basta sa saklaw ng pagpoproseso nito, ang bilang ng mga pangunahing shaft at ang distansya sa pagitan ng mga pangunahing shaft, isang feeding Iproseso ang ilang mga butas sa parehong oras. Kapag gumagana ito sa hydraulic machine tool, maaari itong awtomatikong magsagawa ng fast forward, work forward (work back), mabilis na baligtarin, at huminto. Kung ikukumpara sa single-axis drilling (tapping), ang workpiece ay may mataas na katumpakan sa machining at mabilis na kahusayan sa trabaho, na maaaring epektibong makatipid sa mga mamumuhunan. mapagkukunan ng tao, materyal at pinansyal. Sa partikular, ang automation ng machine tool ay lubos na binabawasan ang labor intensity ng operator. Ang nakapirming Cnc Tapping Machine ay gumagamit ng disenyo ng isang solong piraso (naprosesong piraso) na espesyal na makina. Ayon sa mga dahilan para sa mataas na dalas ng pagproseso at malaking dami ng mga bahagi ng pagproseso nito, ito ay espesyal na iniayon para sa isang piraso ng kagamitan, na hindi kinakailangan sa trabaho nito. Ang pag-aalala tungkol sa paglihis ng laki ay nakakainis. Bilang karagdagan sa paggamit ng mga maginoo na produkto, ang mga espesyal na disenyo ay maaari ding gawin ayon sa mga espesyal na pangangailangan ng mga customer.

Cnc Tapping Machineay angkop para sa katawan ng kotse o motorsiklo, frame, chassis, connecting rod, engine, cylinder at iba't ibang mekanikal na bahagi, machine tool, mga produktong hardware, metal pipe, gears, pump body, valves, tightening Firmware at iba pang bahagi ng pagproseso.

Ang Cnc Tapping Machine ay isang uri ng panloob na sinulid, turnilyo o tinatawag sa panloob na bahagi ng butas ng iba't ibang bahagi na may mga butas o blind hole na may iba't ibang mga detalye, tulad ng mga shell ng makina, mga dulong mukha ng kagamitan, nuts, flanges, atbp. Mechanical kagamitan sa pagproseso para sa mga pindutan ng ngipin.

Mga kasanayan sa pagtapik ngCnc Tapping Machine

Cnc Tapping Machine: Ang panloob na thread ay tinatawag na pagtapik, at ang tool nito ay tinatawag na tapikin. Button ng manggas (wire): Ang paggawa ng panlabas na sinulid ay ang manggas na kawad, at ang kasangkapan: ay ang wrench. Mga pangunahing punto ng pag-tap:

1. Ang butas ng sinulid na butas sa ibaba sa workpiece ay dapat na chamfered, at ang magkabilang dulo ng through-hole thread ay dapat na chamfered.

2. Ang posisyon ng clamp ng workpiece ay dapat na tama, at ang gitnang linya ng sinulid na butas ay dapat ilagay sa isang pahalang o patayong posisyon hangga't maaari, upang ang pag-tap ay madaling hatulan kung ang axis ng gripo ay patayo sa ang eroplano ng workpiece.

3. Sa simula ng pag-tap, subukang ilagay ang gripo nang tuwid hangga't maaari, pagkatapos ay i-pressure ang gripo at iikot ang twister. Kapag nag-cut sa 1-2 na pagliko, maingat na suriin at itama ang posisyon ng gripo. Sa pangkalahatan, kapag pinuputol sa 3-4 na pagliko ng sinulid, dapat na tama ang posisyon ng gripo. Pagkatapos, kailangan mo lamang i-on ang wringer, at hindi mo dapat ilagay ang presyon sa gripo, kung hindi man ay masira ang profile ng thread.

4. Kapag nag-tap, sa tuwing i-on mo ang winch 1/2-1 turn, dapat itong baligtarin nang humigit-kumulang 1/2 turn, upang ang mga chips ay madaling ma-discharge pagkatapos masira, at ang hindi pangkaraniwang bagay na ang gripo ay pinagsama ng cutting edge dahil sa sticky chips ay maaaring mabawasan.

5. Kapag tinapik ang hindi maabot na butas ng tornilyo, dapat na madalas na bawiin ang gripo upang maalis ang mga chips sa butas.

6. Kapag tinapik ang mga butas ng tornilyo ng mga plastik na materyales, dapat idagdag ang lubricating coolant. Para sa mga materyales na bakal, sa pangkalahatan, ang mataas na konsentrasyon o mataas na konsentrasyon ng mga emulsyon ay maaaring gamitin, tulad ng rapeseed oil o molybdenum disulfide. Para sa hindi kinakalawang na asero, gamitin ang No. 30 na langis ng motor o vulcanized na langis.

7. Kapag lumipat sa susunod na gripo sa proseso ng pag-tap, i-screw muna ito sa tapped at sinulid sa pamamagitan ng kamay, at pagkatapos ay i-turn ito gamit ang twister kapag hindi na ito ma-screw in. Kapag natapos na ang pag-tap at paglabas ng end cone, kinakailangan ding iwasan ang mabilis na pagpihit ng piga, at mas mainam na i-unscrew ito sa pamamagitan ng kamay upang matiyak na hindi maaapektuhan ang kalidad ng tapped thread.

8. Kapag nag-tap, ang gripo at ang screw hole ay dapat panatilihing coaxial.

9. Kapag nag-tap, ang bahagi ng pagkakalibrate ng gripo ay hindi maaaring lumabas lahat, kung hindi, magkakaroon ng mga random na ngipin kapag ang gripo ay naalis mula sa reverse.

10. Ang bilis ng pagputol sa panahon ng pag-atake ng makina ay karaniwang 6-15 m/min para sa bakal; 5-10 m/min para sa quenched at tempered steel o mas matigas na bakal; 2-7 m/min para sa hindi kinakalawang na asero; 8-8 para sa cast iron 10 m/min. Para sa parehong materyal, ang mas maliit na diameter ng gripo ay tumatagal ng mas mataas na halaga, at ang mas malaki ang diameter ng gripo ay tumatagal ng mas mababang halaga.